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关于TPM管理咨询的详细介绍
2019-08-01 13:42 关键词:TPM管理咨询(1) 浏览次数: 136
TPM管理咨询项目介绍:
 
TPM管理咨询,即“全员生产和维护”,是一种全员参与的生产和维护模式。其要点是“生产与维护”和“全体员工参与”。通过建立全系统员工参与生产和维护活动,可以优化设备性能。
 
TPM设备管理的主要目的是提前预防和消除设备故障造成的六大损失:准备调整、设备调整、加速老化、检查停机、减速和不良品的生产。实现零故障、零不良、零浪费、零灾难,同时保证生产效益最大化,实现成本消耗的合理化。
 
TPM管理咨询具有三个特点:全效率、全系统、全参与。全效率:指设备寿命周期成本评估和设备综合效率。整个系统:应包括生产和维护系统的所有方法。包括PM、MP、CM、BM等。充分参与:指设备的规划、使用、维护等部门应参与,特别是运营商的独立小组活动。
 
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TPM管理咨询基本信息:
 
项目名称:TPM设备管理咨询;
 
辅导时间:6个月以上,一年以上的现场辅导;
 
咨询方法:诊断+咨询+培训+评估+持续改进;
 
适合企业:所有制造企业
 
关键服务:建立全系统的检查和维护体系,实现以生产为中心的预防性维护模式,降低维护成本;全面提升工厂的OEE水平,改进瓶颈工序和设备,提高生产效率。设备种类;进一步完善设备的基础管理,建立完整的设备可视化管理体系。
 
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TPM管理咨询执行工具:
 
1。设备3S管理
 
2。自主保障管理
 
三。专业保存管理
 
4。管理的个别改进
 
5。TPM系统咨询
 
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TPM管理咨询的目标是零停机、零浪费、零事故、零速度损失。
 
零停机:指计划外设备的零停机。计划外停产对生产有较大影响,使整个生产难以匹配,造成闲置等资源浪费。计划停机时间应具有合理的价值,计划停机时间不应达到较高的价值,以满足零计划停机时间。
 
零浪费:指设备造成的零浪费。”完美的品质需要完美的机器。”机器是保证产品质量的关键,人是保证机器质量的关键。
 
零事故:指设备运行中的零事故。设备事故的危害非常大,影响生产,更不用说,可能造成人身伤害,严重的可能是“飞机破坏和人身伤亡”。
 
速度损失为零:是指由零输出损失引起的设备速度降低。由于设备维护不好,设备精度降低,设备不能高速使用,相当于降低了设备的性能。
 
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TPM管理咨询服务收入:
 
1。物理效应:
 
大幅降低设备故障率;
 
通过大幅度提高设备效率;
 
大大降低了设备损耗的成本。
 
大大减少事故和安全隐患。
 
2。不可见效果:
 
培养全体员工管理和维护的创新意识,使员工掌握设备管理的基本知识;
 
让员工对自我管理设备有自信;
 
提高企业抵御安全生产风险的能力,提高管理的有效性;
 
让员工有归属感,实现企业与员工的双赢。
 
相关培训课程建议:TPM设备管理培训
 
课程特点:学会计算设备的总效率,如何提高总效率;培养学生的思维习惯,学会制定纠正措施;培养学生的思维习惯,学会制定纠正措施;使学生成功主持一个小组。提高和报告成绩,使学生能够参与制定评价标准。
 
培训目标:设备运行和设备管理部各级经理;车间主任、各级经理;现场改进项目经理
 
培训时间:2天(12小时),视企业要求而定,为保证教学效果,每班学生不超过60人;
 
培训方式:咨询培训;五天快速改进周培训;三天车间培训

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